Fabrikatek çatı

İplikten boyalı topa, tek çatı altında.

Çorlu’da 48.000 m²: örme, boyahane, laboratuvar, kalite kontrol ve depo yan yana durur. İpliğin kumaşa dönüştüğü on altı istasyonu adım adım gezin.

48.000 m² tek çatı
750 ton aylık üretim
180 örgü makinesi
1982 kuruluş

Üretim hattı

Bütün süreç, tek çatı altında.

İplik girişinden boyalı topun sevkine kadar her adım aynı binada, aynı kayıtla yürür; bir aşamadan diğerine taşıma beklenmez. Beş bölüm, on altı istasyon — hepsi aşağıda.

Tesis

İki saha, tek ekip.

Beylikdüzü’nde ofis ve sevkiyat, Çorlu’da 48.000 m² entegre üretim — aynı kişilere bağlı.

Çorlu’da 48.000 m² tek-çatı tesis: örme, boyahane, laboratuvar ve depo bir arada.
Çorlu’da 48.000 m² tek-çatı tesis: örme, boyahane, laboratuvar ve depo bir arada.
Tesis

Çorlu Fabrika

Örme, boyahane, laboratuvar ve depo tek çatı altında: 48.000 m² kapalı alanda aylık 750 ton kumaş.

48.000 m²tek çatı

Kapalı alan
48.000 m²
Aylık üretim
750 ton %100 polyester
Örgü makinesi
180 makine
Mühendis kadrosu
1 çevre · 2 tekstil · 1 makine
İstasyon detayı
Beylikdüzü genel merkez: satış, ihracat, dikim-sevkiyat ve yönetim.
Beylikdüzü genel merkez: satış, ihracat, dikim-sevkiyat ve yönetim.
Tesis

Beylikdüzü Genel Merkez

Beylikdüzü’nde 410 kişilik ekip; 50’si idari personel. Satış, ihracat, dikim-sevkiyat ve yönetim burada.

410çalışan

Yer
Yakuplu / Beylikdüzü, İstanbul
Toplam çalışan
410 kişi
İdari personel
50 kişi
İşlevler
Satış · İhracat · Dikim-sevkiyat · Yönetim
İstasyon detayı
Örme

İplik kumaşa burada dönüşür.

Yuvarlak, açık-en, jakar ve düz örme — hepsi %100 polyester, hepsi tek çatı altında.

Çorlu fabrikasında yuvarlak örme: tüp formunda ham kumaş.
Çorlu fabrikasında yuvarlak örme: tüp formunda ham kumaş.
Örme

Yuvarlak Örme

Tüp formunda yuvarlak örme; top başına yaklaşık 150–350 kg ham kumaş.

150–350 kgtop başına

Örme tipi
Yuvarlak (tüp) örme
Top ağırlığı
Yaklaşık 150–350 kg
Form
Tüp (boru) formunda kumaş
Hammadde
Ham kumaş (boyasız)
İstasyon detayı
Çorlu’da 14 makinelik açık-en yuvarlak örme parkı.
Çorlu’da 14 makinelik açık-en yuvarlak örme parkı.
Örme

Açık-En Yuvarlak Örme

14 makinelik açık-en yuvarlak örme parkıyla günde 4 ton kumaş örülür.

4 tongünlük üretim

Yöntem
Açık-en yuvarlak örme
Makine sayısı
14 makine
Günlük üretim
4 ton
Hammadde
%100 polyester
İstasyon detayı
Çorlu’da elektronik jakar yuvarlak örme makinesinde desenli örme.
Çorlu’da elektronik jakar yuvarlak örme makinesinde desenli örme.
Örme

Jakar Örme

Müşterinin numunesine göre kurgulanan her desen, elektronik jakar yuvarlak örme makinesinde örülür.

Jakarmüşteriye özel

Süreç
Elektronik jakar yuvarlak örme
Desen
Müşterinin numunesine göre kurgulanır
Kapsam
Her tür desen
Kaynak
Müşteri numunesi
İstasyon detayı
Çorlu’da düz örme salonu — on iki makine tek çatı altında.
Çorlu’da düz örme salonu — on iki makine tek çatı altında.
Örme

Düz Örme

On iki düz örme makinesiyle tam kapasitede günde 6.000 kg kumaş örülür.

6.000 kgtam kapasite / gün

Makine sayısı
12 düz örme makinesi
Tam kapasite
6.000 kg/gün
Yöntem
Düz örme
Konum
Çorlu fabrika
İstasyon detayı
Çorlu’da 9 makineli Raschel parkı: çözgü örme açık-gözenekli kumaş.
Çorlu’da 9 makineli Raschel parkı: çözgü örme açık-gözenekli kumaş.
Örme

Raschel Örme

9 Raschel makineli çözgü örme parkıyla günde yaklaşık 6 ton açık-gözenekli kumaş örülür.

6 tongünlük üretim

Yöntem
Raschel çözgü (warp) örme
Makine sayısı
9 Raschel makinesi
Günlük üretim
Yaklaşık 6 ton
Hammadde
Polyester esaslı
İstasyon detayı
Boya & Terbiye

Renk ölçüyle gelir.

Boyahane, ramöz ve şardon: üretilen 750 tonun tamamı burada boyanır ve terbiye görür.

Çorlu boyahanesi: 50 kg’dan 1 tona kazanlar (kier).
Çorlu boyahanesi: 50 kg’dan 1 tona kazanlar (kier).
Boya & Terbiye

Boyahane

Sipariş büyüklüğüne göre 50 kg’dan 1 tona altı farklı kazan; her renk aynı standartla yürür.

50 kg–1 tonkazan

Kazan aralığı
50 kg – 1 ton
Kazan kapasiteleri
50 / 100 / 200 / 500 / 600 kg, 1 ton
Boyama
Geniş renk yelpazesi, tam renk uygulaması
İlke
Standarttan ödün yok
İstasyon detayı
Çorlu fabrikasında ramöz hattı: gerdirme, kurutma ve terbiye.
Çorlu fabrikasında ramöz hattı: gerdirme, kurutma ve terbiye.
Boya & Terbiye

Ramöz

Fabrikada 180 makineyle üretilen 750 tonun tamamı, 4 ramözden geçerek boyanır.

4ramöz

Ramöz makinesi
4 profesyonel hat
İşlenen üretim
750 ton / ay
Örme parkı
180 makine
Boyama
Müşteri kalite ve rengine göre
İstasyon detayı
Çorlu’da şardon hattı: tel tamburlar kumaş yüzeyini tarayarak tüylendirir.
Çorlu’da şardon hattı: tel tamburlar kumaş yüzeyini tarayarak tüylendirir.
Boya & Terbiye

Şardon

Müşterinin talebine göre azami 10 ton kumaşa şardon; tüy yüzeyi açılır, tuşe yumuşar.

10 tonmaks. şardon

Süreç
Şardon (yüzey tüylendirme)
Azami kapasite
10 ton (talebe göre)
Ayar
Geçiş · tambur basıncı · hız
Kontrol
Numune üzerinde tuşe onayı
İstasyon detayı
Laboratuvar & Kalite

Eşleşmeden hiçbir şey geçmez.

Renk eşleştirme, tesis içi SGS testi ve 7/24 kalite kontrol — her gram ölçülür.

Çorlu laboratuvarında spektrometreyle renk eşleştirme.
Çorlu laboratuvarında spektrometreyle renk eşleştirme.
Laboratuvar & Kalite

Laboratuvar

1 uzman mühendis ve 4 kimyager; spektrometre eşleşmeden hiçbir renk üretime girmez.

1 + 4uzman + kimyager

Ekip
1 uzman mühendis + 4 kimyager
Renk denetimi
Spektrometre eşleştirme
Üretim eşiği
Eşleşmeden başlamaz
Standartlar
Avrupa · SGS · EKOTEKS
İstasyon detayı
Çorlu fabrikasında tesis içi SGS laboratuvarı, her fazın bağımsız kontrolü.
Çorlu fabrikasında tesis içi SGS laboratuvarı, her fazın bağımsız kontrolü.
Laboratuvar & Kalite

SGS Laboratuvarı

Tesis içinde SGS laboratuvarı; üretimin her aşamasında uzman personel kontrol yapar.

her fazbağımsız test

Konum
Tesis içi (Çorlu)
Yapı
SGS laboratuvarı
Kapsam
Her üretim fazı bağımsız kontrol
Personel
Uzman kadro
İstasyon detayı
Çorlu’da 7/24 çalışan kalite kontrol birimi; numune ölçümü ve raporlama.
Çorlu’da 7/24 çalışan kalite kontrol birimi; numune ölçümü ve raporlama.
Laboratuvar & Kalite

Kalite Kontrol

İç-denetimimiz 7/24 çalışır; günde ortalama 28 ton kumaşın her gramı kontrolden geçer.

28 tongünlük test

Günlük test
ort. 28 ton
Aylık test
ort. 750 ton
Çalışma düzeni
7/24
Denetim
İç-denetim, kendi bünyemizde
İstasyon detayı
Sevkiyat & Tasarım

Doğru kumaş, zamanında.

2.000 ton depo, 350+ numuneli showroom ve tasarım masası — seçimden sevkiyata tek kayıt.

Merkezi ham kumaş deposu — sevkiyata hazır boyalı toplar, Çorlu.
Merkezi ham kumaş deposu — sevkiyata hazır boyalı toplar, Çorlu.
Depo & Sevkiyat

Depo & Sevkiyat

Boyalı kumaşın tek elden toplandığı 2.000 ton kapasiteli merkezi depo; sevk tarihine göre yola çıkar.

2.000 tondepo kapasitesi

Depo kapasitesi
2.000 ton
Toplama
Tek merkezi depo
Sevk bölgeleri
Anadolu · Avrupa · Rusya
Planlama
Müşteri sevk tarihine göre
İstasyon detayı
Çorlu showroom: 350’den fazla kumaş numunesi açık raflarda.
Çorlu showroom: 350’den fazla kumaş numunesi açık raflarda.
Depo & Sevkiyat

Showroom

Showroomda 350’den fazla kumaş numunesi açık raflarda; müşteri kumaşı eline alarak seçer.

350+numune

Numune sayısı
350’den fazla kumaş numunesi
Yerleşim
Açık raf, aile ve gramaja göre
Konum
Çorlu
Bağlı süreç
Numune ve sevkiyat kaydı
İstasyon detayı
Çorlu’da tasarım masası: müşteri şartnamesinden özgün desene.
Çorlu’da tasarım masası: müşteri şartnamesinden özgün desene.
Tasarım

Tasarım & AR-GE

Üç tasarımcı, müşterinin şartnamesine göre özgün desen kurar; iddiadan önce taslak gelir.

3tasarımcı

Ekip
3 grafik analist ve tasarımcı
Çıktı
Özgün, müşteriye özel desen
Girdi
Müşteri şartnamesi ve talebi
Kapsam
Tasarım & AR-GE
İstasyon detayı

Üretiminizi tek çatı altında planlayalım.

Hangi kumaş, hangi gramaj, hangi renk olursa olsun; örme, boya ve sevkiyat aynı kişilere bağlı. Numune ya da teklif için bize yazın.

Numune / teklif isteyin
  • ISO + OEKO-TEX
  • 1 iş günü içinde yanıt veriyoruz
Çorlu · Beylikdüzü Est. 1982