Filato testurizzato DTY: volume, elasticità e wicking

Il DTY (Draw Textured Yarn, filato testurizzato in stiro) è il tipo di filato di poliestere più diffuso nelle maglie tecniche. È un filamento piatto e lucido al quale è stata conferita un'arricciatura permanente mediante calore e torsione. Questo processo aggiunge volume, elasticità naturale e una mano più morbida al filato, la caratteristica chiave che lo distingue dall'FDY.

DTY a confronto con FDY

• FDY (Fully Drawn Yarn, filato completamente stirato): filamento completamente stirato, piatto e liscio; lucentezza elevata, volume ridotto, elasticità limitata. Adatto a superfici lucide tipo raso e a tessuti per fodere.
• DTY: filamento testurizzato e arricciato; più opaco, più voluminoso, più elastico e coprente. L'arricciatura permanente è conferita dalla testurizzazione a frizione sotto calore.
• A parità di denaro, il DTY dà un tessuto più corposo e coprente, mentre l'FDY ne dà uno più sottile e brillante.

Cos'è davvero la testurizzazione

La testurizzazione prende un filamento POY (filato parzialmente orientato) piatto, lo riscalda e lo ritorce, quindi lo fissa affinché conservi un'arricciatura tridimensionale permanente. Queste arricciature creano sacche d'aria e canali capillari tra i filamenti. Il risultato è un filato che si allunga e recupera, isola meglio e può trasportare l'umidità in superficie.

Cosa apporta a una maglia

• Volume e coprenza: un tessuto più corposo a parità di grammatura ridotta
• Elasticità meccanica naturale (comfort anche senza elastan)
• Trasporto dell'umidità migliorato: i canali capillari distribuiscono il sudore e accelerano l'asciugatura
• Mano morbida, meno «plastica», e aspetto opaco
• Migliore intrappolamento dell'aria per il comfort termico

Nota per il buyer

Il DTY in finezza da microfibra (come le costruzioni ad alto numero di filamenti) aumenta sia la morbidezza della mano sia la superficie specifica, potenziando la gestione dell'umidità. Quando la priorità è l'elasticità, il DTY da solo offre un certo margine di comfort; quando servono un recupero elevato e l'elasticità nei quattro sensi, va pianificato insieme all'elastan. Indicare nella specifica il denaro, il numero di filamenti e il tipo di testurizzazione chiarisce la mano attesa.

In profondità: il processo di testurizzazione e i parametri di macchina

La testurizzazione in stiro a falsa torsione (DTY) è una trasformazione termo-meccanica: il filato parzialmente orientato (POY) viene prima stirato, poi i dischi a frizione sfregano contro l'asse del filato per inserire un elevato livello di torsione temporanea; questo stato ritorto viene «congelato» al di sopra della transizione vetrosa nel primo riscaldatore, fissato sul binario di raffreddamento, e quando la torsione si scioglie ogni filamento conserva nello spazio una forma permanente a molla elicoidale: è questa l'arricciatura. La testurizzazione ad aria (ATY) raggiunge un risultato analogo per via puramente meccanica, senza calore, agganciando i filamenti con aria turbolenta in forte sovralimentazione; per questo l'ATY è l'unico processo capace di testurizzare anche fibre non termoplastiche come vetro, carbonio e metallo.

Diversi parametri governano insieme la qualità dell'arricciatura. Il pacco di dischi a frizione (disposizioni tipiche 1-5-1, oppure 1-3-1 con meno dischi; sulle macchine moderne ad alta velocità ~9 mm di spessore con ~0,5 mm di interasse) e il materiale dei dischi sono critici: i dischi in poliuretano sono morbidi e afferrano il filato in modo più deciso, dando più arricciatura e volume; i dischi in ceramica sono più duri, resistenti all'usura e a minore attrito. Il rapporto chiave è il D/Y, ovvero la velocità periferica del disco divisa per la velocità del filato; la lavorazione si svolge tipicamente nell'intervallo ~1,6–2,1 (comunemente ~1,7–2,0). All'aumentare del D/Y cresce la torsione temporanea, ma la stabilità dell'arricciatura può ridursi e, mentre i filamenti rotti diminuiscono, possono aumentare i difetti di «punto stretto» (tight spot).

La temperatura del primo riscaldatore e il rapporto di stiro sono la seconda coppia critica. Per il poliestere il primo riscaldatore lavora tipicamente intorno a 200–220 °C; temperatura e rapporto di stiro influenzano direttamente la contrazione di arricciatura, la tenacità e la tingibilità. All'aumentare del rapporto di stiro la tenacità cresce e la contrazione di arricciatura cala, ovvero il filato diventa più dritto e resistente ma meno voluminoso. La scelta dei parametri è quindi sempre un compromesso: volume elevato, oppure tenacità e uniformità elevate?

La distinzione tra set e non-set (filato fissato / non fissato) si opera con il secondo riscaldatore. Un filato a un solo riscaldatore (non-set) resta vivo: la torsione residua lo rende incline ad attorcigliarsi e ad arricciarsi su sé stesso. Il secondo riscaldatore — nel processo set convenzionale tipicamente al di sotto del primo riscaldatore (temperatura del filato in uscita di circa ~130–180 °C), con sovralimentazione controllata — dissipa la torsione residua e blocca le pieghe nella struttura; il risultato è un filato «set» più calmo ed equilibrato. Questa differenza è decisiva nell'orditura e nella maglieria in catena: la vivacità di torsione dovuta alla torsione residua crea problemi sull'ordito, e il filato set la elimina. Il fissaggio restituisce anche parte del volume di arricciatura, perciò la temperatura/sovralimentazione del secondo riscaldatore regola il volume finale.

L'intreccio ad aria (intermingling/interlacing) si esegue con un ugello ad aria separato per tenere uniti i filamenti testurizzati a intervalli regolari mediante punti di chiusura simili a nodi: fornisce coesione, non torsione. Il processo si misura in nodi al metro; la densità dei nodi è regolata dalla pressione dell'aria dell'ugello. Pressione e coesione crescono insieme fino a un certo punto; a pressione eccessiva iniziano l'annodamento e i difetti superficiali. Un intreccio adeguato previene l'apertura dei filamenti e il distacco della peluria nelle successive fasi di tessitura/maglieria e tintura.

Sul fronte della misurazione, l'arricciatura si quantifica con un metodo standardizzato a matassa (hank). La famiglia DIN 53840 (-1 per ≤500 dtex, -2 per >500 dtex) e la norma internazionale ISO 5688, che ne condivide in larga parte le definizioni, preparano una matassa specificata, la trattano a caldo secco (ad es. ~120 °C, ~10 min) per far sviluppare l'arricciatura libera, quindi la condizionano in atmosfera standard e ne misurano la lunghezza sotto carichi diversi. Si riportano tre parametri: la contrazione di arricciatura (CC, potenziale di volume), il modulo di arricciatura (CM) e la stabilità di arricciatura (CS, ovvero quanto l'arricciatura sia permanente sotto carico). Queste grandezze si calcolano rapportando le lunghezze della matassa sotto una bassa pretensione e un carico elevato; per la prova automatica si usano strumenti come il Texturmat ME+, mentre il tester dinamico è coperto dalla ASTM D6774.

Il risvolto pratico: la mano, il volume e l'elasticità di un filato DTY non sono definiti da una singola etichetta «testurizzato», ma da un vettore di parametri — rapporto D/Y, temperature dei riscaldatori, rapporto di stiro, stato set/non-set e densità di intreccio insieme. In fase di approvvigionamento, interrogare il fornitore lungo questi assi (set o no, banda obiettivo di CC%, nodi/m) restituisce un comportamento del tessuto molto più prevedibile rispetto alla descrizione superficiale «DTY 150/48».