Отделка и характеристики

Влагоотводящая отделка полиэфирного трикотажа

Как работает влагоотведение в полиэфирном трикотаже: капиллярный эффект, гидрофильные отделки и техническая основа быстросохнущих характеристик.

Одно из наиболее востребованных свойств функциональной одежды — управление влагой: способность отводить пот от кожи, перемещать его на наружную сторону полотна и обеспечивать там испарение. Полиэфир по своей природе очень хорошо подходит для этой задачи и в сочетании с правильной структурой трикотажа и отделкой обеспечивает высокое влагоотведение и быстрое высыхание.

Почему полиэфир является хорошим переносчиком влаги?

В отличие от гидрофильных (водолюбивых) волокон, таких как хлопок, полиэфир гидрофобен; вместо того чтобы впитывать воду внутрь волокна, он удерживает её на поверхности. Поскольку само тело волокна практически не поглощает воду, переносимая влага остаётся на поверхности полотна, а не у кожи, и быстро испаряется. Именно поэтому полиэфир сохнет значительно быстрее и набирает значительно меньший вес, чем хлопок, даже во влажном состоянии.

Как работает капиллярный эффект?

Влагоотведение — это капиллярное продвижение жидкости по узким каналам между пучками волокон и порами трикотажа. Нити из тонких филаментов (микрофибра, многофиламентная DTY) образуют между волокнами больше каналов меньшего сечения, что увеличивает капиллярную силу. Вода самопроизвольно растекается из зоны высокого капиллярного давления в зону низкого, расширяя смоченную область, увеличивая площадь поверхности и ускоряя испарение.

  • Тонкая по денье, многофиламентная нить = больше капиллярных каналов.
  • Структура трикотажа (пике, сетка, двусторонние структуры) способна создавать эффект «выталкивания» влаги между внутренней и наружной сторонами.
  • Поверхностная плотность (г/м²) и пористость совместно определяют воздухопроницаемость и скорость высыхания.

Гидрофильные отделки: устойчивая смачиваемость

Чистый полиэфир настолько гидрофобен, что в ряде случаев капля воды скатывается шариком по поверхности, а не впитывается, и пот не может вступить в первый контакт. Гидрофильные отделки (как правило, стойкие к стирке агенты, прочно связывающиеся с поверхностью волокна) придают поверхности волокна водолюбивость, инициируя растекание влаги и капиллярный перенос по поверхности волокна. Полотно при этом и быстро впитывает пот, и высушивает его, распределяя по широкой площади.

Быстрое высыхание и комфорт

  1. Пот быстро переходит в полотно благодаря гидрофильной поверхности.
  2. Капиллярный эффект распределяет влагу по широкой поверхности.
  3. Большая смоченная поверхность и воздухопроницаемость ускоряют испарение.
  4. Кожа остаётся сухой; ощущение липкого прилипания и послепотового озноба уменьшается.

Характеристики управления влагой зависят не от отдельного компонента, а от тонкости волокна, структуры нити, архитектуры трикотажа и отделки в совокупности. При согласованном выборе этих факторов полиэфирный трикотаж устойчиво обеспечивает сухой и прохладный комфорт, которого требует спортивная и функциональная одежда.

Подробно: физика и измерение влагоотведения — капиллярность, краевой угол смачивания и показатели MMT

В основе всего управления влагой лежит единственное физическое явление: самопроизвольное продвижение жидкости без внешнего давления по узким каналам между пучками волокон. Направление и скорость этого самопроизвольного течения определяются тем, «смачивает» ли поверхность волокна жидкость, — то есть краевым углом смачивания. Химия отделки по сути есть искусство снижения этого угла до тех пор, пока капиллярная движущая сила не станет положительной.

Краевой угол смачивания (θ) — это угол, образуемый краем капли жидкости с твёрдой поверхностью. Чем меньше θ, тем более гидрофильна поверхность: θ ≈ 0° соответствует полному смачиванию, θ < 90° — смачивающей/влагоотводящей поверхности, θ > 90° — отталкивающей. Неотделанный полиэфирный филамент обычно показывает краевой угол смачивания водой ~70–80° — волокно химически гидрофобно и не притягивает пот самостоятельно, насколько бы открытым ни был трикотаж. Стойкая гидрофильная отделка на практике сводит этот угол к величинам, близким к нулю; на хорошо отделанном полотне капля исчезает за считаные секунды.

Классическое описание капиллярного подъёма даёт уравнение Лукаса–Уошберна: смоченное расстояние L продвигается пропорционально квадратному корню из времени (L ∝ √t), причём движущий член имеет вид γ·r·cosθ / 2η — где γ есть поверхностное натяжение жидкости, r — эквивалентный капиллярный радиус (радиус поры), θ — краевой угол смачивания, а η — вязкость. Отсюда вытекают два важнейших конструктивных вывода для текстиля. Во-первых, пока cosθ не положителен (θ < 90°), влагоотведение вообще не начинается — отделка играет ключевую роль. Во-вторых, скорость растёт пропорционально √r, тогда как предельная высота подъёма убывает пропорционально 1/r, поэтому тонкие капилляры поднимают жидкость выше, но медленнее, а крупные — быстрее, но ниже. Канальное/многолопастное поперечное сечение (как, например, у желобчатых профилей типа Coolmax в отрасли) оптимизирует именно этот баланс r и суммарного капиллярного сечения.

Статическое вертикальное влагоотведение измеряют по AATCC 197: нижний край полоски ткани погружают в резервуар с водой, а антигравитационный капиллярный подъём фиксируют либо как «высоту, достигнутую за заданное время», либо как «время достижения заданного расстояния». Метод не даёт сведений о направленности, но служит чистым индикатором капиллярной непрерывности на уровне волокна/нити; отклонения от линейности по √t выявляют закупорку пор или неоднородность отделки.

Подлинная инженерная глубина достигается с AATCC 195 — тестом управления влагой (MMT). Образец помещают между концентрическими кольцевыми датчиками на его верхней и нижней сторонах; в центр без давления подают каплю солевого раствора и отслеживают во времени изменение электрического сопротивления на обеих сторонах. Вместо единственной высоты влагоотведения метод выдаёт семейство показателей, разрешающих трёхмерное (внутрь-наружу-в стороны) распределение жидкости.

Основные индексы MMT по AATCC 195 (с разделением на верхнюю/нижнюю стороны) и квалифицированное прочтение влагоотведения
ИндексЧто измеряетЕдиницаНаправление лучших характеристик
Время смачивания (WTt / WTb)Время первого смачивания каплей верхней и нижней сторонсекундыНизкое (короткое время на нижней стороне = быстро пропускает пот насквозь)
Скорость впитывания (ARt / ARb)Средняя скорость поглощения влаги в начальной фазе смачивания%/сВысокая (быстро впитывает)
Макс. смоченный радиус (MWRt / MWRb)Наибольший радиус, до которого растекается жидкость на каждой сторонеммВысокий (широкое растекание = большая площадь испарения)
Скорость растекания (SSt / SSb)Скорость растекания смоченного кольца от центра наружумм/сВысокая (быстро растекается)
Способность одностороннего переноса (R)Кумулятивный индекс разности водосодержания нижней и верхней сторонбезразмернаяВысокая/положительная (перекачивает пот изнутри наружу)
OMMCСводный показатель из трёх компонентов (впитывание нижней стороны, R, скорость растекания нижней стороны)шкала 0–1Высокий (общее управление влагой)

Коммерческое заключение по этим индексам выносится через R (односторонний перенос) и OMMC, поскольку подлинная мера комфорта — это способность отводить пот от стороны, обращённой к коже (верхней стороны), и перекачивать его на наружную сторону, а не простая впитывающая способность. AATCC 195 переводит исходные значения на градуированную шкалу 1–5 (1 — плохо, 5 — отлично): для времени смачивания примерно менее ≈3 с попадает в высший разряд, а свыше 120 с — в низший; для R обычно значение выше ~400 соответствует высшему разряду, тогда как отрицательные величины означают, что жидкость идёт в неверном направлении (снаружи внутрь). Общепринятый порог состоит в том, что OMMC ≥ 0,8 соответствует классу «отличного управления влагой»; посредством этих диапазонов OMMC метод MMT способен объективно относить полотно к таким поведенческим классам, как водонепроницаемое, водоотталкивающее, быстровпитывающее/медленносохнущее или влагоуправляющее.

Влагоотведение — лишь первая половина высыхания: смысл распределения жидкости по широкой площади состоит в увеличении поверхности испарения. Скорость высыхания измеряют в физиологически реалистичных условиях по AATCC 201 — образец укладывают на нагретую плиту с температурой 37 °C (температура поверхности кожи, при которой организм начинает потеть), в его центр подают 0,2 мл воды и отслеживают скорость испарения (обычно в г/ч) под горизонтальным потоком воздуха над плитой. Тонкость AATCC 201 в том, что вода подаётся как конечный центральный источник, поэтому измерение объединяет растекание при влагоотведении и испарение вместе, давая картину, более близкую к пододёжному микроклимату, чем AATCC 200 с вертикальным потоком воздуха или пассивный AATCC 199.

Коммерческая ценность всего этого упирается в стойкость отделки. Гидрофильные отделки относятся к двум семействам: (1) водорастворимые гидрофильные смягчающие покрытия/производные ПЭГ, физически удерживающиеся на волокне, — начальное влагоотведение превосходно, но они могут смыться за несколько циклов и позволить θ восстановиться; и (2) химии, ковалентно связывающиеся с волокном или образующие сшитую сетку (например, силановые/силиконовые агенты или реакционноспособные гидрофильные блок-сополимеры), — связи выдерживают стирку, даже когда поверхность постепенно изнашивается. Именно поэтому любое заявление об отделке должно квалифицироваться как «после стирки»: критерий приёмки обычно состоит в том, что значения MMT/влагоотведения не теряют разряда после заданного числа стирок (например, 20–50 бытовых стирок по процедуре ISO 6330). Самое же стойкое решение — это топография, а не отделка: внедрение влагоотведения в геометрию полотна за счёт двухкомпонентных/профилированных по сечению волокон, поскольку оно не зависит от смываемой химии, его долговечность является структурной.

Связанные ткани и нити

Подберём вместе подходящую ткань для вашего проекта.

Если в руководствах вы не нашли ответа, обратитесь к нашей команде; мы спланируем плотность и состав под ваши задачи.

Свяжитесь с нами
  • ISO + OEKO-TEX
  • В течение 1 рабочего дня мы отвечаем вам
FERSAN · ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ТКАНЬ С 1982