Крашение и цвет

Восстановительная промывка, олигомеры и стойкость к стирке

После крашения дисперсными красителями незакреплённый поверхностный краситель и мигрирующий циклический олигомер губят стойкость и внешний вид, если их не удалить восстановительной промывкой.

Крашение дисперсными красителями протекает путём диффузии нерастворимых частиц красителя в размягчённое нагревом полиэфирное волокно при высокой температуре (110–140 °C). По завершении крашения часть красителя действительно продиффундировала внутрь волокна, тогда как часть остаётся осевшей на поверхности волокна в виде частиц или агрегатов из-за ограниченной растворимости в воде. Этот поверхностный краситель не связан химически; при первой же стирке он легко стирается или смывается на смежную ткань. Восстановительная промывка (редукционная очистка, RC) — это послекрасильная стадия, выполняемая именно для того, чтобы удалить этот поверхностный избыток.

Механизм: восстановитель расщепляет и растворяет краситель

Классическая RC ведётся в щелочной ванне с дитионитом натрия (гидросульфитом натрия, Na₂S₂O₄) и каустической содой (NaOH), как правило при 70–80 °C в течение 10–20 минут. Восстановитель расщепляет хромофорную азосвязь (-N=N-) поверхностных азодисперсных красителей до бесцветных, диспергируемых в воде ароматических аминных фрагментов; затем щелочная среда уносит эти фрагменты и диспергирующие вспомогательные вещества в ванну. Результат — удаление незакреплённого/неокисленного поверхностного красителя, и это напрямую отражается на стойкости: стойкость к мокрому трению (crocking) и к стирке заметно возрастает. Эффект наиболее значим на глубоких, насыщенных оттенках (тяжёлых тонах), поскольку количество удерживаемого на поверхности красителя растёт с глубиной окраски.

Миграция циклического олигомера: белые крапины

Вторая, часто упускаемая из виду проблема — это олигомер. Волокно ПЭТ содержит примерно 1–3 % низкомолекулярного олигомера, образующегося из равновесия полимеризации, в котором преобладает циклический тример — циклический трис(этилентерефталат) (CAS 7441-32-9). Этот циклический тример практически нерастворим в воде и высокоплавок. При ВТ-крашении (110–140 °C) он мигрирует из волокна на поверхность и в ванну; по мере охлаждения ванны он кристаллизуется, образуя белый пылевидный налёт на волокне и на стенках машины. Хуже того, выпавший в осадок олигомер способен выступать центром зародышеобразования для кристаллов дисперсного красителя, давая цветные крапины. Этот визуальный дефект также снижает стойкость к трению, поскольку рыхлый порошок легко переносится при механическом контакте.

Предотвращение олигомера: температура и диспергатор

  • Температура слива: если ванна сливается выше порога повторной кристаллизации олигомера (обычно ≥70–80 °C) после ВТ-стадии, осаждение на поверхности снижается; пропуск волокна через холодную ванну закрепляет белый порошок на месте.
  • Диспергаторы олигомера + выравнивающий агент: удерживают олигомер тонкодиспергированным в ходе крашения, замедляя агломерацию и осаждение на субстрате.
  • Щелочная заключительная обработка: щелочная стадия восстановительной промывки частично гидролизует/диспергирует циклический тример на поверхности и в ванне, поэтому RC двухфункциональна — она работает и против красителя, и против олигомера.
  • Отказ от излишне высокой температуры крашения и быстрого, неконтролируемого охлаждения ограничивает миграцию и внезапное осаждение.

Экологичные альтернативы: уход от дитионита

Традиционная дитионит-каустическая RC экологически нагружена: сульфитные/сульфатные побочные продукты корродируют трубопроводы сточных вод и повышают нагрузку по ХПК/БПК/общей минерализации (TDS); а поскольку крашение кислое (около pH 4–5), тогда как классическая RC щелочная, требуются два отдельных перехода по pH (с дополнительным расходом воды/энергии/времени). Поэтому отрасль смещается в нескольких направлениях. Кислотная восстановительная промывка устраняет отдельный щелочной слив и очищает в той же кислой среде, что и крашение (около pH 3,5–5); этот однованочный/одно-pH маршрут снижает расход воды и энергии. Формамидинсульфиновая кислота (FSA, диоксид тиомочевины) разлагается под действием щёлочи и тепла до сильного сульфинатного восстановителя; она намного устойчивее дитионита (низкий риск самовозгорания/взрыва), её дозировка обычно составляет лишь около 1/5–1/10 от дитионита, и она вносит меньше серы в стоки. Гидроксиацетон оставляет стоки, свободные от сульфатных/сульфитных солей, и по своей природе биоразлагаем; агенты на основе глюкозы также биоразлагаемы. Передовые методы, такие как ферменты (около 40–60 °C, нейтральный pH), озон и плазма, обеспечивают сопоставимую или превосходящую стойкость к стирке/окраски, резко сокращая расход воды, химикатов и энергии.

Методы восстановительной промывки — сравнение по процессу и стокам (типичные/ориентировочные значения)
МетодpHТемператураСтруктура ванныСтоки / примечание
Дитионит (Na₂S₂O₄) + каустикЩелочная (~11–13)~70–80 °CОтдельная ванна, щелочной сливСульфит/сульфат, высокие ХПК/БПК; два перехода по pH
Формамидинсульфиновая кислота (FSA)Щелочная~70–80 °CОтдельная ваннаНизкая доза (~1/5–1/10 от дитионита); меньше серы
ГидроксиацетонЩелочная~70–80 °CОтдельная ваннаНе содержит сульфата/сульфита; биоразлагаем
Кислотная однованочная RCКислая (~3,5–5)~70–80 °CСовпадает с красильной ваннойБез перехода по pH; меньше воды/энергии/времени
ФерментативнаяНейтральная~40–60 °CОтдельная/более мягкаяНизкая энергия; без серы

Подтверждение стойкости: комплекс испытаний ISO 105

Успех RC не субъективен; он измеряется стандартными испытаниями, и образец оценивается по двум серым шкалам: изменение цвета по ISO 105-A02 (1–5) и закрашивание смежной многоволоконной ткани по ISO 105-A03 (1–5). Стойкость к стирке определяют по ISO 105-C06, выбирая программу из диапазона 40–95 °C (например, A1S/A2S при 40 °C, C2S при 60 °C, E2S при 95 °C коммерческая стирка) с моющим средством ECE ± перборатом натрия — одиночное (S) испытание представляет одну стирку, тогда как множественная (M) программа может приближённо соответствовать до пяти стиркам при температуре не выше 70 °C. Стойкость к поту определяют по ISO 105-E04 в двух отдельных растворах искусственного пота, имитирующих кислую и щелочную химию пота; она не заменяет испытание на стирку, поскольку пот химически взаимодействует с красителем. Стойкость к трению (crocking) определяют по ISO 105-X12 на крокметре: вертикальная нагрузка 9 Н, ход ~104 мм, 10 циклов/10 с; сухое и мокрое (около 95–100 % влагопоглощения) отчитываются раздельно. Стойкость к свету оценивают по ISO 105-B02 под ксеноновой дугой, где эталоном служит шкала синей шерсти 1–8 (не 1–5; для одежды обычно приемлемо 4–5+). От хорошо очищенного насыщенного оттенка ожидается результат 4–4/5 при стирке и сухом трении и 3/4–4 при мокром трении; мокрое трение обычно на пол-балла–балл ниже сухого.

Практическое предостережение: избыточная очистка способна удалить и часть красителя, действительно продиффундировавшего в волокно, вызывая потерю оттенка и риск метамерии; недостаточная очистка снижает баллы по мокрому трению и стирке. Правильная рецептура балансирует дозу восстановителя и время с глубиной оттенка — мерилом всегда служит триада: цвет, стойкость и стоки.

Подберём вместе подходящую ткань для вашего проекта.

Если в руководствах вы не нашли ответа, обратитесь к нашей команде; мы спланируем плотность и состав под ваши задачи.

Свяжитесь с нами
  • ISO + OEKO-TEX
  • В течение 1 рабочего дня мы отвечаем вам
FERSAN · ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ТКАНЬ С 1982